包裝機刀片的成熟也讓咱們看到了包裝行業(yè)進步的重要性,作為包裝機刀片咱們有任務讓包裝機刀片發(fā)展成為經典。
大家都知道起步晚,發(fā)展快是現(xiàn)今中國國內包裝機刀片械行業(yè)的顯著特色。目前整個行業(yè)已逐步進入產品構造調整和提高創(chuàng)新才能的期間,有些包裝機刀片械填補了國內空白,然而,全體的程度并不高,咱們仍然依賴于出口設施,所以,作為包裝機刀片,自主創(chuàng)新才是發(fā)展的路徑,經過自主創(chuàng)新、以務虛的心態(tài)發(fā)展企業(yè)和增強競爭力,能力真正成為包裝機刀片械行業(yè)的偉人。
對于能塑化超高分子量塑料的大中型撕碎機刀片塑料,可用超高分子量塑料或其回收材料和白色礦物油清洗。由于超高分子量塑料具有良好的硬度,當溫度較高時,清洗物會軟化,變得容易脫落,有利于熔融的液態(tài)塑料帶出碳化物。在清洗過程中,撕碎機刀片的轉速在低速和高速之間反復切換。如果電機負載仍有余量,撕碎機刀片可以在運行期間反復停止和重啟幾次,以進一步提高清潔效果。
當熔體中的碳化物(黑點)明顯減少時,將普通塑料更換清洗至干凈,然后逐漸調整到合適的溫度,實現(xiàn)正常生產。在塑料制品的實際生產中,通常在塑料造粒機關閉前,先隔離進料口,取出撕碎機刀片和機頭中的熔融液態(tài)塑料,關斷各區(qū)域的溫度,然后關斷電源。因為熔融的液態(tài)塑料對金屬的附著力很強,不可能每次停機都完全消除。蕞后,總會有一薄層熔化的液態(tài)塑料牢牢地粘在桶內壁、撕碎機刀片頭和螺桿上。機器停機后,在下一次加熱過程中,設備會自然冷卻并長時間保持高溫,導致明顯的熱降解,逐漸變黃,變成碳化物。
傳統(tǒng)的停機方法是在機頭的模口和進料口兩端沒有采取有效的密封措施,導致進入機器的空氣氧化,加劇了機器內殘留塑料的熱降解,為碳化提供了有利條件。由于設備為金屬結構,其熱膨脹系數(shù)與塑料相差較大,碳化后的塑料與金屬的附著力降低,容易從機筒內壁、模具內壁和撕碎機刀片螺桿上脫落,混入熔融的液態(tài)塑料中,導致產品內外壁出現(xiàn)許多黑點,容易出現(xiàn)穿孔或泄漏等質量問題。長時間停機、加熱、重啟后,塑料制品上容易出現(xiàn)許多大大小小的黑點,達不到產品的質量要求。這些黑點是機器中殘留塑料熱降解后的碳化物。
通常采用連續(xù)擠出塑料并去除帶黑點的熔融液態(tài)塑料的機洗方法,機洗時間可達3-5小時。如果把原來的超高分子量塑料杯碳化,生產原色產品,洗衣機的難度會大大增加,洗衣機用的時間會更長,洗衣機的成本也會更高。
撕碎機刀片作為一種成熟的化工配套設備,可以單獨使用,也可以與化工生產線結合使用。當它與生產線結合使用時,存在連接和信號傳輸?shù)膯栴}。與其他設備相比,撕碎機刀片在這方面非常有優(yōu)勢,主要是它的使用非常靈活。
1.靈活的拆包方式。正常情況下撕碎機刀片是連續(xù)拆封的,但實際上撕碎機刀片有多種拆封方式可供選擇,一次打開一盒,有拆封說明。所謂指令拆包,就是等信號,有信號就開箱子,沒信號就不拆包。這種指令拆包主要用在機器人包裝線上。
2.開箱速度可調。正常情況下,撕碎機刀片總是會以極限速度開箱,但這個速度是可以通過傳感器控制的。標準撕碎機刀片的速度是每分鐘1-12箱。
3、缺少膠帶報警。撕碎機刀片產品大多沒有這個功能,用戶需要的話可以提出來安裝,但是撕碎機刀片不一樣。它具有作為標準機器的這種功能。當膠帶達到客戶設定的余量時,方便操作人員隨時觀察撕碎機刀片的使用情況。
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